首先根据塑件的结构确定模具结构的尺寸，然后根据定模镶块和定模板的厚度尺寸选择喷嘴标准长度系列尺寸，修整定模板的厚度尺寸和其他与热流道系统相关的尺寸。

二，确定热流道系统的喷头形式。塑件和产品的使用特点是选择喷头形式的关键因素，塑件的生产批量和模具的制造成本也是选择喷头形式的重要因素。

三，根据塑件的结构和使用要求，确定进料口的位置。只要塑件的结构允许，喷嘴和喷嘴头不干涉定模镶块中的成型结构，热流道系统的入口可以放在塑件的任何位置。

四、根据塑件的生产批次和注射设备的吨位，确定每个模具的型腔数量。

五.根据热流道板的形状确定热流道固定板的形状，在板上布置电源线的引线槽，在热流道板、喷嘴和喷嘴头附近设计足够的冷却水回路。

六、根据塑件的重量和喷嘴的数量，确定喷嘴径向尺寸的大小。同一形式的喷嘴有多个尺寸系列，可满足不同重量范围塑料件的成型要求。

七，完成热流道系统塑料模具的设计图。

八、喷嘴的数量由确定的进料口位置和每个模具中的型腔数量决定。如果成型某个产品，逐个选择进料口，只需要一个喷嘴，即选择单头热流道系统；如果一个产品在一个模具中形成多个型腔，或者在一个模具中形成两个以上的入口，则需要多个喷嘴，即选择多头热流道系统，带横浇道的模具结构除外。