流道是注塑模具的基本形式 ，所谓冷流道就是常规的注塑模具，注塑结束后在流道中有凝料需要取出！ 

　　随着资源的减少、市场的竞争、原材料价格大幅度上涨，这就非常有必要在节省材料这一问题上大做文章！这也是热流道产生的一个重要原因！可以说是社会工业化发展的必然产物。

      热流道的出现解决资源浪费，节约成本的问题，同时在注塑工艺加工上也取得了比较大的成果。热流道已经逐步发展为注塑模具发展的大方向，必将得到普及！由于成本核算问题，有很多中小模具还未应用热流道！还有很少一部分材料必须（更好控制）应用冷流道模具注塑！
所以现在在注塑模具行业里有冷流道和热流道之分！

扩展资料：

　　热流道模具优点

　　1、缩短周期

　　制件成型周期缩短，因没有浇道系统冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时顶出。许多用热流道模具生产的薄壁零件成型周期可在5秒钟以下。

　　2、节省塑料

　　在纯热流道模具中因没有冷浇道，所以无生产费料。热流道技术是减少费料降低材料费的有效途径。

　　3、减少废品

　　减少废品，提高产品质量。在热流道模具成型过程中，塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制。塑料可以更为均匀一致的状态流入各模腔，其结果是品质一致的零件。热流道成型的零件浇口质量好，脱模后残余应力低，零件变形小。

　　4、生产自动化

　　消除后续工序，有利于生产自动化。制件经热流道模具成型后即为成品，无需修剪浇口及回收加工冷浇道等工序。有利于生产自动化。

　　冷流道，与热流道相比，产生的冷料需要再次粉碎回收，但模具设计简单，使用广泛。